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设备远程接入平台
物通博联·WG系列工业智能网关是一款支持采集各种PLC,仪器仪表,水环保,电力设备,CNC等各种工业设备数据,具有协议解析,边缘计算的高可靠性工业智能网关,是构建工业互联网系统的核心边缘节点。
PLC网关
MQTT网关
OPC网关
Modbus网关
协议转换网关
水文水利网关
环保采集网关
能源采集网关
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物通博联·WD系列工业数采终端,主要实现对现场工业设备的数字量DI、DO,模拟量AI,AO的采集和控制,实现LORA本地组网和4G数据上云的功能,从而实现对现场传感器、执行机构、指示灯等数采和控制。
LoRa终端
LoRa网关
DTU
RTU
4G无线IO
WIFI无线IO
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物通博联·工业联系终端包含WR系列工业无线路由、WC系列网段隔离器和WS系列工业交换机。 支持5G/4G/WIFI/以太网等方式联网接入,支持VPN组网,为现场设备提供低时延、高可靠、高安全的网络接入,从而实现大规模设备组网应用。
工业路由器
网段隔离器
工业交换机
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物通博联·设备远程维护系统是一套实现对分散式设备远程维护和运营的软硬件系统,为工程师搭建一条通往远端设备现场的安全数据通道,实现对现场设备(PLC)的远程配置、远程诊断、远程调试和远程升级程序。
设备远程配置
设备远程调试
远程上下载程序
设备远程维护
设备远程监控
设备预防式维护
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物通博联·工业设备数据平台是一款高并发的工业设备远程管理和工业设备数据可视化的云平台,广泛应用于智能工厂数采中台、远程设备运营管理平台、各行业的物联网数据云平台等。
海量设备接入
高效数据采集
丰富组态控件
强大的数据分析
预防式设备维护
丰富的API接口
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物通博联·设备远程接入云平台是一款针对分布式设备数据实时监测的快速接入平台,采用SAAS云服务方式为工业现场的各种工业设备的数据互通互联建立实时在线的数据通道。
分布式项目监控
设备互通互联
无需公网IP
快速低成本接入
实时在线通道
点对点通信
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解决方案
解决方案
智能工厂-厂线物联系统
智慧水务-泵站远程监控
智慧水务-农村污水监控
设备制造商-设备远程维护
智慧水利解决方案
智慧城市-智能供热系统
智能农牧业-智慧养殖系统
能源互联网-智能微网系统
能源监测-油田物联系统
智能工厂是在数字化工厂的基础上,以实现生产过程和经营业务最优化为目的,利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务,提高生产过程可控性、减少生产线人工干预,合理计划排程,实现信息统一,集团化统一监控,实现产品生命周期和备品备件管理,提升制造工厂的智能化程度,降低运行维护成本,促进企业产业升级。
设备互通互联
设备数据采集
设备数据标准化
设备远程运营维护
产线数据可视化
产线数据分析
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随着城市发展,泵站作为供水枢纽,在居民、工业用水中地位非常重要,泵站也越来越多,且分布零散,如何对众多泵站进行一体化监控、统计供水数据,成了许多供水企业必须考虑的问题。 对于传统的泵站监控,采用的是工作人员定时去查看,有时人员疏忽,造成泵站工作异常,同时这种做法对于多个泵站的监控很麻烦;不同泵房之间的数据不能有效整合在一起,无法通过大数据方式进行数据预警,设备维护。于是在这种背景下,物通博联采用工业智能网关实现与泵房PLC的采集和处理来远程监控泵站,同时通过物通博联云平台或者客户自主开发云平台来实现泵站的数据预测、设备远程维护和数据共享。
设备远程监控
数据实时在线
设备远程维护
高效故障报警
工艺流程可视化
数据报表分析
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农村污水大多分布比较偏远,比较分散,需要集中对管辖的村镇污水站点的实时监控,包括所有设备运行状态、水质在线状态、以及视频摄像头影像等,通过各站点采集的大数据可以将设备能耗及工艺使用等环节的关系整合起来,分析出一套最优化的能源及工艺方案减少运维成本
设备远程监控
数据实时在线
高效故障报警
设备远程维护
大数据智能应用
数据报表分析
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随着物联网技术和云平台技术的发展,越来越多的用户希望能够通过互联网络对所售出或持有的产品进行远程诊断和维护,这样可以减少维护工程师到现场的时间和费用,不仅节约了大量的人力和物力的成本,同时也能为客户提供更为快捷和优质的服务,减少客户的损失。因此,远程诊断和远程维护成了设备制造商迫切需要解决的问题。
设备远程配置
设备远程调试
设备远程维护
远程上下载程序
设备远程监控
设备预防式维护
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水资源是关系国计民生的基础资源,我国存在水资源短缺、水污染加剧和水土流失严重等水问题。为更好地适应新时期新形势下国家水利现代化事业推进的客观需求,物通博联运用“物联网”、“云计算”等信息新技术,提供智慧水利产品及解决方案,涉及水库安全监测、水文水利监测、城市防洪防涝、灌区信息化改造等多个方向,全面推进我国智慧水利建设,推动水利综合业务精细化管理,提升科学化决策调度管理水平。
城市内涝积水监测预警系统
城市地下排水管网监测系统
水库雨水情及大坝安全监测预警系统
中小河流流域防洪防汛监测预警系统
智慧灌区信息化监控管理系统
地下水动态在线监测管理系统
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随着物联网技术、边缘计算和云计算技术已经逐步成熟,利用先进的工业4.0技术和架构来构建供热大数据云平台,将分布在全国乃至全世界的热源、热网、换热站及用户未端的所有数据进行集中监控、分析和应用,已经成为行业发展趋势,它可以消弭信息孤岛、可以实现统一的远程调度及维护运营、可以最大限度实现热网节能,同时可以为客户提供新的消费和用能模式。
设备远程接入
数据标准化采集
供热平衡调度
设备远程维护
设备远程控制
数据报表分析
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智慧养殖是“人+流程+管理”到“数字+智能”、从精细化管理到数智化经营。过去养猪行业的核心优势是管理的精细化,其经营模式通常是以“人+流程+管理”为核心,带来了成本的降低和经营效率的提升,这也是养猪集团能够胜出的主要原因。到了数字经济时代,随着大数据、5G、物联网等技术的发展,“数字+智能”化经营,即数智化经营,逐渐成为集团企业的核心竞争力.
设备互通互联
数据实时监控
设备远程维护
实时故障报警
工艺流程监控
数据分析应用
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微电网在保障区域安全可靠供电方面的作用得到行业及社会高度认可,分布式微电网优点突出,但其控制困难,因此智能微电网广泛推广和应用。物通博联针对于分布式站点的项目特点,从现场数据采集到平台运用有着许多的成功案例和一整套的解决方案。
电力规约支持
上网方式丰富
高可靠无人值守
数据标准化
智能化运营
数据分析应用
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为了实现油田的实时动态监测,给生产操作和管理决策提供了准确的数据依据,全面提升安全管理水平,许多客户迫切需要搭建油田物联网系统。物通博联专注于物联网整体解决方案,从现场数据采集到平台都有对应的自主研发产品,能满足客户构建油田系统的各类需求。
灵活网络架构
设备数据采集
设备远程控制
实时故障报警
工艺流程监控
数据分析应用
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厦门物通博联网络科技有限公司成立于2011年,是一家专业的工业物联网产品及工业数字化解决方案提供商。 专注于为设备制造商、智能工厂及行业项目等领域提供工业智能网关、工业数采终端、设备远程维护管理系统及工业设备数据云平台等产品及方案,协助客户实现数字化运营管理和工业互联网新价值挖掘。 物通博联的产品广泛应用于智能工厂、设备制造商、环保行业、能源行业、市政工程、工业自动化、智慧农业、楼宇智能化等各种工业领域。
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物通博联为智能工厂、能源监测、水环保监测,设备制造商等工业领域提供的最新工业互联网解决方案,专业的设备联网,数据采集,数据智能应用方案。
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污水站智能化系统
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“无人值守”污水站智能化远程管理平台
行业背景
一座城市污水处理厂稳定运行以后,作为日常的管理,巡视检查是最重要的现场管理环节.污水厂的巡视检查从检查的目标可以分为两种类型,一种是工艺巡视,主要对预处理段,生化处理段,深度处理段的各种反应和微生物状态进行巡视;一种是设备巡视,主要对各个阶段的主要设备的运行工况、润滑工况、机械工况、电力和电控系统、自控系统进行日常巡检。污水处理由于本身工艺的特殊性,且污水处理的构筑物占地面积大,处理流程长,设备众多易出问题,进水情况时有变化等,这给日常巡检的工程师们带来极大的工作量. 如何提高污水处理站运营管理水平,节约设备运行能耗,降低人力经营成本,成为水务公司亟需解决的问题。
解决方案
为了解决在工厂在污水中间提升处理过程中存在的能耗、成本、安全、设备管理、劳动生产率等方面的问题,物通博联推出了“无人值守”污水站智能化远程管理平台。通过在污水站重点处理单元乃至全流程实施智能控制,根据进水负荷及运行工况自动执行参数调节,优化运行条件,降低物能消耗,同时发挥区域化集中管理的优势,采用统一巡检、集中维修的管理方式.通过设计污水处理站物联网系统,规划系统总体架构和重点功能???并结合系统应用从运行监控、报警应急指挥、生产巡检、设备运维、绩效管理等方面,逐步建立“无人值守”污水站智能化远程运行管理模式。
系统拓扑图
整个系统由数据采集与检测、现场监测与控制、远程监控云平台三部分组成。
系统功能
1 设备工况实时监控
系统可实现对整个无人值守设备运行状态的监控。为客户提供高清晰的监控画面,可以清晰的查询泵站里设备情况和泵站周围的环境变化。
2设备实时设置和控制
可以通过主画面的对应按钮分别切换到各个设备的分画面,并在分画面可以进行自动与手动转换控制。包括鼓风机,提升泵、的加热器、加水电磁阀、脱氯电磁阀、二氧化氯电磁阀、计量泵、水位浮球开关污泥泵和反冲洗泵等。
3预警报警管理
系统可对供水管路缺水、各电动机过载跳闸,都能在主画面“报警显示”区域自动用文本及声响方式报警,支持设备故障报警和上下限报警,能实时展示污水站告警信息、查询历史告警信息,并可设置告警消除规则。
4 统计报表
对接入平台的各项历史运行数据进行统计,并按汇总值自动生成报表,对设备管理提供各种参数依据. 支持各种监测信息、控制信息、报警信息、操作信息的存储和查询。
5 维保管理
对所有联网的水处理设备进行信息管理,实现设备维护全记录。
6人员管理
现场操作人员的操作记录管理,培训记录以及现场人员考勤信息全记录。
7 支持大屏和手机APP监控功能
系统发现有故障的设备能将具体报警信息发送至指定人员的手机上,使相关的维保人员收到告警短信后能第一时间了解设备的情况,有应对措施及时处理。
系统价值
:
1.通过“无人值守”污水站智能化远程管理平台,可实现自动检测污水池水位和其它参数,控制水泵轮流工作与适时启动备用泵,合理调度水泵运行,有效的提高泵机的利用率,延长电机使用寿命,减少事故?;奔?,提高排水能力,可以完全实现排水自动化控制和泵房远程监控。
2.通过远程无人值守监控系统的开发,在生产管理上,通过建立计算机数据智能分析系统,将采集数据与泵站各个工艺环节的要求达标数据进行比较、分析、处理,得出对各个工艺环节参数的自动评价,并自动得出针对工艺设备运行的控制方案,直接控制工艺设备的运行;同时通过操作界面提示操作人员,该进行何种操作与调整,以保障各个工艺环节参数达标运行。
3.管理平台的计算机自动分析和判断现场设备的故障识别与报警系统,系统并自动发出参考指令,提示操作人员进行故障处理。同时,自动化无人控制可以合理减配值守人员,降低劳动负荷,大大提高作业的安全生产系数、降低生产成本。
4.远程无人值守监控监控系统以其完善可靠的监控及?;すδ?,可有效的避免以前常发生的设备事故,减少了设备事故损失.
5.系统实现远程联网监控后,可实现数据共享,方便了查询,为污水处理装置的运行管理与调度决策提供了方便,保证了调度的实时进行,促进了管理水平的整体提高.
6.通过远程无人值守监控系统的开发,在经营管理上,实现降低劳动强度、提高劳动效率、节约能耗、产品优质达标。该系统的关键技术实现了对中间提升泵房的全自动化控制管理,为工厂减员增效提供了条件,可以有效降低运行管理人员的劳动强度和人员配备,利用优化调度在线运行,实现了节能、增效,创造了巨大的效益。
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